Лабораторията за аналитична химия на TURC е акредитирана по ISO / IEC лаборатория, която предоставя услуги за тестване на всички индустрии на редица материали. Тестването се ръководи от необходимостта на клиента от сравнителен анализ, сравнение на продукти, проверка на продукта и анализ на дефекти.
Методологията, използвана за тестване, се основава на анализираните материали. Тестването се извършва съгласно насоките на ASTM, API, EPA, MIL-Spec и други одобрени методи. Освен това TURC поддържа предоставени от клиента методи и вътрешно разработване на методи.
Рутинното изпитване на материали включва, но не се ограничава до, черни и цветни метали, метални сплави, технологични разтвори, суровини и петролни продукти. Суровини и странични продукти като стоманени добавки, флюс, керамика / огнеупорни материали, шлака, скрап, складов прах, въглища и кокс и шлам.
В допълнение към химичния състав на материалите, Кларк взема физическа химия Нашата лаборатория за характеризиране на частици осигурява чрез; поддържа размера на частиците, плътността, порозиметрията и определянето на повърхностната площ. Нашите смазочни материали ve корозия Ние предлагаме специални тестове за корозия в нашите лаборатории. Също така механични тестове, включващи опън и твърдост.
Химичните състави се получават чрез измерване, както следва:
Материалите, които анализираме, подпомагат земеделието, медицината / фармацевтиката, храните и напитките, електрониката, енергетиката, първичните метали и тежката индустрия. Някои конкретни примери между батерии , Керамика, Опаковъчни материали (VCI) и различни Индустриални минерали тестове могат да бъдат преброени.
Елементният анализ се извършва с OES, ICP, WD-XRF или XRD.
OES:
Оптичната емисия е по-малко разрушителна техника, използвана за определяне на елементарния състав на твърдите метали. Обща за проверка и анализ на грешките, повърхността на метала първо се почиства и полира. Повърхността на пробата е „искрена“, за да се определи основният състав. С тази техника се анализират само проби, съдържащи желязо; Според ASTM E1086 и ASTM E415. Ние наричаме този тест "Химия на стоманата".
Типично: Al, Cr, Cu, Mn, Mo, Ni, Nb, P, Si, Ti, V, Fe-баланс
ICP:
Ако е твърдо, материалът първо се натрошава или нарязва / смила. Материалът се усвоява в течен разтвор и всеки елемент се анализира чрез ICP за елементарен състав като цялостен метал, докладван индивидуално. Използваният метод се определя от тествания материал; по-специално, киселината се усвоява и / или се слива с боратния поток.
Ако течностите не се анализират като получени, те се усвояват по същия начин и се анализират.
Типично: Al, Ag, As, Ba, Be, Cd, Cr, Ca, Co, Cr, Cu, Fe, K, Li, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Ti, V, W, Zn
Резултатите се отчитат като елементарни или елементарни оксиди, в зависимост от анализирания материал.
WD-XRF:
Тази техника често се използва за керамични / огнеупорни или петролни продукти. Сменящите се суровини, керамика, руди и потоци първо се смачкват при необходимост, окисляват се (Промяна на запалването или загуба на запалване) и се сливат, за да се определят елементарни оксиди.
Типично: Si02, AI203, CaO, MgO, P2O5, K2O, Na20, Fe203, MnO, Ti02, Cr203, V2O4, Zr02, плюс CaF2 и F
Петролни продукти те са получили Той се анализира като такъв и се тества за износване или допълнителни елементи. Анализ, поддържан от ASTM D6443 и ASTM D2622.
Типични: S, Cl, P, Ca, Zn, Na, Mg, Si; други при поискване
XRD:
Рентгеновата дифракция се извършва върху твърди вещества. Тази техника осигурява идентификация на кристалната фаза, които са съединения, открити в материала. Отчетена като качествена / полуколичествена основа, тази техника е от съществено значение за разбирането на основната структура на материала. Тестът за характеризиране на частиците е често допълнение към повече информация за свойствата на материала.
Определянето на кристалния силициев диоксид също се извършва чрез XRD. Тази техника се основава на метода NIOSH 0.1 с ниска граница на отчитане от 7500%. Тестовите материали за кристален силициев диоксид стават все по-чести поради прилагането на новия стандарт OSHA. Анализът определя количествено а-кварц, кристобалит и тридимит.
Други често срещани параметри на теста включват:
ИНТЕГРАЛНА СХЕМА:
Определянето на анионите е често срещано за различни течности; технологични разтвори, разтвори за отстраняване, покрития, емулсии и др. В много случаи решението се анализира при получаване. Докато ако има органични вещества, материалът първо се тества с ASTM D808, за да се елиминира присъствието на органични вещества.
Насипните материали обикновено се филтрират, филтратът се анализира за концентрация на анион.
Типични: флуорид, хлорид, нитрит, бромид, нитрат, фосфат, сулфит, сулфат
Индукционна пещ:
Твърдите вещества, определени чрез изгаряне, първо се натрошават или нарязват / смилат и се анализират с индукционна пещ за определяне на въглерод, сяра, кислород или азот. Въглеродът / сярата са най-често срещани в различни суровини и метали; Кислород и азот само в метали, ASTM E1019.
Хемилуминесценция и UV-флуоресценция:
Азотът и сярата, типични за свързаните с петрола материали, са често срещани параметри на изпитване след ASTM D5762 и ASTM D5453.
Възраст Химия:
Мократа химия е обща категория на тестовете, които включват титруване, дестилация и променящи се химични реакции. Няколко примера:
Често изпитване за метални желязосъдържащи шлаки, руда, агломериране и проби. Материалът първо се натрошава до -200 меша. След няколко стъпки се определят метално желязо, FeO и общо желязо. Fe3O4 може да се измери индивидуално с XRD.
Следвайки метода IP 346, полицикличните аромати се обозначават като петролни продукти; особено неизползвани смазочни базови масла без добавки и петролни фракции без асфалтен
Този тест е често срещан при стоманени листове. Техника, използвана за определяне на количеството масло на повърхността. Общите допълнения към този тест са метални глоби и сапуни.
Специфичните параметри на теста включват:
Тестът разкрива разлики в структурата, потоците, колонообразната структура, дендритите, сегрегацията, включванията и повърхностните дефекти. Това е тест за измерване на вътрешното качество на отливките и кованите стоманени изделия. ASTM E340
Сярен печат:
Тестът за серен стрес показва разпределението на сулфидите в стоманите. Изображението със сярен печат разкрива подробности като модел на втвърдяване, ефективност на деоксидация, сегрегация, порьозност, напукване. ASTM E1180 Този тест завършва теста на Macroetch.
износване:
Тестване съгласно насоките на API
Анализ на неизправност:
Работата може да включва подробна визуална проверка с фотографска документация на находките, металографски оценки с микро-твърдост за свойства, микроструктура и дефекти на материали, сканираща електронна микроскопия (SEM / EDS) фрактографски изследвания за определяне на режима на повреда и характеризиране на интересуващите свойства. Официалният доклад включва обсъждане на резултатите и заключенията.