テストとは、確立された基準と標準、および一般に認められているテスト方法に基づいて、製品の適合性を体系的に判断することを意味します。 工業試験、一方では生産プロセス中、一方ではアフターサービス条件、製品または機器の適合性、合格基準によって決定された経験による。 工業用試験は、使用特性に応じて、破壊的または非破壊的条件下で被試験製品またはその一部の機械的および技術的特性を測定する目的で行われます。
破壊試験または機械的試験は、一定の、変動する、または異なる適用荷重に対する製品または材料の機械的挙動を測定するために適用されます。 一般に、これらの試験は、使用される材料が製造前、製造中または製造後にどのように反応するかを理解するために業界で行われています。 破壊試験は、材料サンプルを各機能用に用意された試験装置に通すことによって行われます。 このようにして、異なる荷重に対する材料の反応が制御される。 物理的性質の他に、材料の化学構造は破壊試験によって決定することができる。
主な破壊試験サービスには、引張試験、曲げ試験、塗装および塗装チェック、ノッチ衝撃試験、硬さ試験、マクロ組織およびミクロ組織試験、破壊靭性試験、および多数の化学分析があります。
非破壊試験は、試験された製品や材料を損傷することなく行われます。 これらのテストは、最も一般的に使用されている品質管理方法の1つです。 製品または材料が必要な条件を満たしているかどうかは、進行中の生産活動中または終了時にこの方法でテストされます。 非破壊検査は、製造工程によって引き起こされる材料の摩耗を検出するために、メンテナンスプロセスにおいても頻繁に行われます。
主な非破壊検査サービスは次のとおりです。磁性粒子検査、ラジオグラフィ検査、超音波検査、液体浸透剤検査、漏れ検査、外観検査、静水圧検査、真空検査、硬度検査、コーティングおよび塗料検査、寸法管理。
試験検査機関が提供する工業用試験サービスの範囲は非常に広いです。 これらのサービスは、繊維分野から化粧品分野、食品分野から建設分野まで、幅広い範囲で提供されています。
多くのテストおよび検査機関と同様に、当社は製品およびサービスの信頼性を確保するために、広範囲の測定、テスト、分析、検査および制御サービスを提供しています。 この文脈における主な工業用試験サービスは次のとおりです。
工業試験では、現在の規制と、多くの国内および国際機関によって公開されている関連規格が考慮されます。
その間、私達の構成、TS EN ISO / IEC 17025テストおよび口径測定の実験室は標準のための一般的な要求に従って ÖSAS認定機関 認定されており、このフレームワーク内で機能します。